“我們現(xiàn)在是重點跟蹤產(chǎn)量、消耗、質量三個關鍵指標，如果這三個指標能夠持續(xù)穩(wěn)定保持在我們之前確定的區(qū)間內，一年可多創(chuàng)造1000多萬元的效益。”股份公司磷銨分廠磷銨工段工段主任丁天鵬介紹。
磷銨工段積極響應集團“打贏宜化保衛(wèi)戰(zhàn)”的號召，分別成立攻關小組，重點在工藝指標上組織開展攻關，根據(jù)實際情況對關鍵數(shù)據(jù)一再演排分析，確定在原有的基礎上進一步收緊工藝指標調整區(qū)間。
工藝指標區(qū)間收緊后，對職工的操作要求和標準大大提高。“我們每天安排工藝技術員跟班，確保指標正常、生產(chǎn)穩(wěn)定。另外，我們的運行班長、中控、造粒巡檢崗位職工每輪休息時，都會到工段現(xiàn)場接受業(yè)務技能培訓。”丁天鵬說。對于業(yè)務水平較低的職工，工段會進行一對一幫扶，在班中進行現(xiàn)場培訓，并持續(xù)跟蹤職工操作。同時工段對職工業(yè)務技能培訓情況進行評價，予以獎勵考核，評分低的都要分析具體原因、拿出解決辦法。
在攻關特殊時期，他們日夜奮戰(zhàn)，絲毫沒有怨言，眼睛里不時透出光芒，顯現(xiàn)出他們對攻關成功的堅定信心。在大家的共同努力下，目前磷銨工段產(chǎn)量、消耗、質量指標均已達到創(chuàng)效標桿值，磷酸耗蒸汽下降50kg/t，氟硅酸鈉產(chǎn)量提升300噸/年……
此外，磷銨工段還廣泛聽取職工意見，發(fā)動全員集思廣益降成本增效益。“我們經(jīng)常以工段為單位、以研討形式召開攻關交流會，只要職工有想法有點子都可以在會上講出來，每個人都可以發(fā)言，討論后我們還到生產(chǎn)裝置中去實踐、操作、摸索。”丁天鵬表示。攻關交流會一直持續(xù)了十余年，只要有需要就組織召開，不拘泥于時間和形式，這已經(jīng)成為磷銨工段的慣例，也成為降本增效必不可少的一環(huán)。